中國的機床行業(yè)經(jīng)過(guò)幾代人的修改與優(yōu)化,
海天精工機床已經(jīng)可以和國外的進(jìn)口機床媲美了,國產(chǎn)的海天精工機床主要與進(jìn)口機床差異體現在三個(gè)方向:穩定、精準、可靠的差異;國產(chǎn)和進(jìn)口數控系統的差異;機床設備上配件的差距。
在我國的機床行業(yè),一般數控機床或者說(shuō)加工中心根據軸數為標準,一般我們用到的是三軸和四軸的數控機床。三軸或者三軸以下的國產(chǎn)數控機床算是在國內比較低端的數控機床了,三軸至五軸的數控機床一般是中高檔,五軸的數控機床是高端數控機床。對于國內的精密加工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),寧波海天精工機床已經(jīng)可以滿(mǎn)足他們的需求了。
在工業(yè)化3.0的時(shí)代,傳統機床和現代機床的重要區別標志就是傳統機床和現代的數控機床,這已經(jīng)成為精密設備加工的共識。數控機床的機床發(fā)展方向是機床單臺智能和自動(dòng)化,單臺機床的精度、刀庫、扭矩、工作臺、主軸電機功率、裝機容量是影響加工設備精度的重要因素,我國現代裝備業(yè)業(yè)正在向越高越好越強的制造方向發(fā)展。一是越來(lái)越高大,二是精度越來(lái)越精密,三是越來(lái)越復雜,生產(chǎn)從立式改變成臥式立式合為一體的加工設備,讓設備造出更好的零部件。
從1949年的簡(jiǎn)易皮帶機床到2008年的數控車(chē)床,我國已經(jīng)成為第三大世界機床生產(chǎn)強國,經(jīng)過(guò)
海天精工數控機床10多年的發(fā)展,寧波海天精工以及國產(chǎn)同類(lèi)數控機械廠(chǎng)是發(fā)生了翻天覆地的變化,但與國外的德瑪吉、
韓國現代威亞等數控高端機床相比還是有些精度上的差異的。國外的五軸聯(lián)動(dòng)數控機床可以連續運行1500個(gè)小時(shí)沒(méi)有發(fā)生機械故障,而國產(chǎn)的數控機床大約只能維持1000個(gè)小時(shí)。
國內外的機床數控系統也有很大的差異,德國西門(mén)子數控操作系統、日本馬扎克數控操作系統、美國法蘭克數控操作系統掌握著(zhù)數控系統的最高水平,法蘭克的數控操作系統和法蘭克附帶的16個(gè)軟件包的費用接近法蘭克母機費用,軟件和母機一起賣(mài),軟件的利潤非常高。
數控機床的配套差距,寧波海天精工可以向國際先進(jìn)水平追平約95%,但是剩下的5%不是一個(gè)行業(yè)或者說(shuō)一家企業(yè)能夠做到的,包括機床設備的成套標準件等等,我國國產(chǎn)數控機床想要達到國家級工業(yè)水平的話(huà)工藝、檢測等環(huán)節也要繼續努力深入行業(yè)。